Muelles de compresión en alambre de piano, alambre electrogalvanizado o alambre de acero inoxidable

Esquema técnico - Muelles de compresión en alambre de piano, alambre electrogalvanizado o alambre de acero inoxidable

Si hace su pedido de lunes a jueves antes de las 15:30 y el viernes antes de las 14:45, le enviaremos su pedido el mismo día con una entrega prevista de 2 a 4 días. Esto se aplica a todos los muelles de compresión en stock

Consulte los descuentos por volumen y los precios haciendo clic en la cesta de la compra junto al producto en cuestión.

Para encontrar el muelle que desea de forma rápida y sencilla, use las barras deslizadoras.

Aunque tenemos la mayor selección de muelles de compresión estándar de Dinamarca, con más de 500.000 muelles de compresión de más de 5.000 tamaños diferentes en stock, se lo ponemos fácil para encontrar el muelle de compresión adecuado y exactamente la cantidad que necesita.

Tenemos desde pequeños muelles de compresión para la ingeniería de precisión hasta muelles de compresión de gran tamaño para aplicaciones industriales. La gama de muelles de compresión estándar abarca longitudes de 2,00 mm a 1080,00 mm y se fabrica conforme a las normas DIN vigentes cumpliendo los requisitos de calidad más estrictos en Europa y América.

¿Qué es un muelle de compresión?
 

Los muelles de compresión se utilizan en un gran número de productos que requieren fuerza compresiva. Esto puede incluir desde audífonos, bolígrafos y segadoras hasta maquinaria industrial y mucho más.

Los muelles de compresión son, básicamente, un componente que puede acumular fuerza y trabajar a niveles óptimos durante un largo periodo de tiempo, siempre y cuando se utilicen y dimensionen correctamente. La fuerza se acumula en el muelle cuando se comprime, y se libera cuando el muelle puede volver a su longitud original.

Alambre de piano: entorno seco
 

Los muelles de alambre de piano son la opción recomendada para entornos secos. El material no ofrece ninguna protección contra la oxidación. Los muelles de alambre de piano son aproximadamente un 10% más resistentes que los de acero inoxidable.

Los muelles de compresión electrogalvanizados se fabrican con alambre de piano al que se aplica un proceso de electrogalvanizado que le confiere una superficie atractiva y brillante. La electrogalvanización solo proporciona una resistencia moderada a la corrosión, pero si el muelle se utiliza en un entorno húmedo, la vida útil se prolongará en comparación a la del mismo muelle fabricado con alambre de piano sin tratamiento superficial.

Alambre de acero inoxidable: entorno húmedo
 

Para entornos húmedos, recomendamos muelles de alambre de acero inoxidable. Los muelles de alambre de acero inoxidable son aproximadamente un 10% más débiles que los de alambre de piano.

Si va a utilizar los muelles en entornos en los que están expuestos a productos químicos agresivos o al agua salada, recomendamos muelles de un tipo específico de acero inoxidable (AISI 316). No los tenemos en stock, pero podemos fabricarlos por encargo. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Muelles para corte y pruebas
 

Si no está seguro de qué longitud/carrera necesita, disponemos de muelles en longitudes de 300, 500 y 1.000 mm fabricados específicamente para ser cortados a medida y utilizados para prototipos y pruebas. Ordene por longitudes usando el deslizador de abajo.

6-46655-description

Acero inoxidable 302

6-46095-description

Alambre de piano

6-46719-description

Galvanizado

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d - Diámetro del alambre (mm)
De - Diámetro externo (mm)
Di - Diámetro interno (mm)
L0 - Longitud sin carga (mm)
Ln - Longitud máx. con carga (mm)
Sn - Recorrido máximo (mm)
Fn - Carga máxima en N en Ln (N)
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Acero inoxidable 302 0.15 1.45 1.15 3.05 1.55 1.50 0.85 0.55 C00570060120S C00570060120S
Alambre de piano 0.15 1.45 1.15 3.05 1.55 1.50 1.02 0.67 C00570060120M C00570060120M
Acero inoxidable 302 0.15 1.45 1.15 4.83 2.29 2.54 0.85 0.32 C00570060190S C00570060190S
Alambre de piano 0.15 1.45 1.15 4.83 2.29 2.54 1.02 0.39 C00570060190M C00570060190M
Acero inoxidable 302 0.15 1.45 1.15 6.35 2.90 3.45 0.85 0.23 C00570060250S C00570060250S
Alambre de piano 0.15 1.45 1.15 6.35 2.90 3.45 1.02 0.28 C00570060250M C00570060250M
Acero inoxidable 302 0.15 1.45 1.15 7.87 3.51 4.36 0.85 0.19 C00570060310S C00570060310S
Alambre de piano 0.15 1.45 1.15 7.87 3.51 4.36 1.02 0.23 C00570060310M C00570060310M
Acero inoxidable 302 0.15 1.45 1.15 9.65 4.24 5.41 0.85 0.16 C00570060380S C00570060380S
Alambre de piano 0.15 1.45 1.15 9.65 4.24 5.41 1.02 0.19 C00570060380M C00570060380M

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Material
Alambre de piano

El alambre está certificado conforme a la norma DIN 17223 Clase C Wire WERKSTOFF NO. 1.1200 - Norma EN 10270-1
Temperatura de servicio entre -30 ºC y +120 ºC
Recomendado para entornos secos.

Acero inoxidable

El alambre está certificado conforme a la norma DIN 17224 AISI 302 WERKSTOFF NO. 1.4310 - Norma EN 10270-3
Temperatura de servicio entre -200 ºC y +250 ºC
Puede utilizarse en entornos secos y húmedos o mojados.
Si necesita un muelle de compresión en AISI 316, podemos fabricarlo por encargo.

Galvanizado

El alambre está certificado conforme a la norma DIN 17223 Clase C Wire WERKSTOFF NO. 1.1200 - Norma EN 10270-1
Temperatura de servicio entre -30 ºC y +120 ºC
Los muelles de compresión galvanizados se fabrican con alambre de piano al que se aplica un proceso de electrogalvanizado. Electrogalvanizado significa que se aplica al muelle de compresión una superficie brillante y más resistente a la corrosión.
Recomendado para entornos secos.

Tolerancias

Series A y C: (Puede consultar a qué serie pertenece un muelle en la columna «Serie» de la tabla).
La norma DIN 2098 define las dimensiones del muelle en función del grosor del alambre.

DIN 2095 define la fuerza como el parámetro determinante. Por tanto, el número de espiras variará. El valor L0 se ofrece a título meramente indicativo y puede ser superior a lo indicado en las tablas. Una vez cargado, el muelle cogerá la forma y alcanzará así la longitud correcta. Suelen producirse desviaciones en ratios de espira elevados ((De - d) / d), cuando el muelle tiene un alambre fino en relación con el diámetro.

Diámetro mediano Tolerancias

Dm (mm)
desde
a
0,63
1,00
1,00
1,60
1,60
2,50
2,50
4,00
4,00
6,30
6,30
10,00
10,00
16,00
16,00
25,00
25,00
31,50
31,50
40,00
40,00
50,00
50,00
63,00
63,00
80,00
80,00
100,00
100,00
125,00
125,00
160,00
160,00
200,00
Gütegrad 2 (mm)
Relación de espiral (Dm / d)
4 ⇒ 8
8 ⇒ 14
14 ⇒ 20
+ - 0,07
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,08
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,10
+ - 0,15
+ - 0,20
+ - 0,15
+ - 0,20
+ - 0,25
+ - 0,20
+ - 0,25
+ - 0,30
+ - 0,25
+ - 0,30
+ - 0,35
+ - 0,30
+ - 0,35
+ - 0,40
+ - 0,35
+ - 0,45
+ - 0,50
+ - 0,40
+ - 0,50
+ - 0,60
+ - 0,50
+ - 0,60
+ - 0,70
+ - 0,60
+ - 0,80
+ - 0,90
+ - 0,80
+ - 1,00
+ - 1,10
+ - 1,00
+ - 1,20
+ - 1,40
+ - 1,20
+ - 1,50
+ - 1,70
+ - 1,40
+ - 1,90
+ - 2,20
+ - 1,80
+ - 2,30
+ - 2,70
+ - 2,10
+ - 2,90
+ - 3,30

Serie B: (Puede consultar a qué serie pertenece un muelle en la columna «Serie» de la tabla).
En esta serie no se especifica el número de espiras, ya que el muelle se fabrica con una longitud sin carga definida y una fuerza específica. La variable para conseguir las fuerzas será el número de espiras.

Serie D: (Puede consultar a qué serie pertenece un muelle en la columna «Serie» de la tabla).
La serie se produce para ser utilizada en pruebas y prototipos; por lo tanto, no hay tolerancias para esta serie. Puesto que esta serie está diseñada para pruebas, las espiras del muelle cortado variarán de un muelle a otro, por lo que no se puede definir una constante.

Ficha técnica y CAD en 3D

Si desea una ficha técnica en PDF o un dibujo CAD en 3D del muelle en formato .step, .iges o .sat, puede descargarla gratuitamente haciendo clic en el símbolo CAD en 3D que aparece junto al número de artículo en la tabla.

Terminología
Esquema técnico - Muelles de compresión en alambre de piano, alambre electrogalvanizado o alambre de acero inoxidable
d
=
Diámetro del alambre en mm
De
=
Diámetro externo en mm (Di + (d*2))
Dm
=
Diámetro mediano en mm (De-d)
Di
=
Diámetro interno en mm (De - (d*2))
n
=
Número de espirales elásticas efectivas
nt
=
Total de espirales (n+2)
L0
=
Longitud libre sin carga. El valor Lo sólo se utiliza a modo de guía. El valor Lo puede variar ligeramente.
L1
=
Longitud con carga en mm en F1
L2
=
Longitud con carga en mm en F2
Ln
=
Longitud máx. con carga en mm (longitud mín./carga máx.)
F1
=
Carga parcial en N (Newtons) en L1
F2
=
Carga adicional en N (Newtons) en L2
Fn
=
Carga máxima en N (Newtons) en Ln (no debería utilizarse)
sn
=
Recorrido máximo (compresión) en mm (Lo-Ln) (no debería utilizarse)
R
=
Constante del muelle en N/mm
Dd
=
Diámetro de la ranura sobre la que el muelle puede trabajar
Dh
=
Diámetro del orificio en el que el muelle puede trabajar
1 N
=
0,10197 Kg
1 Kg
=
9,80665 N
Cálculo de la fuerza del muelle

Si quiere saber cuánta fuerza produce un muelle de compresión para una longitud/carrera determinada, puede aplicar la siguiente fórmula:

Carrera (s) x constante de muelle (R)

Si un muelle se comprime 16 mm (s) y tiene una constante de 3 N/mm ( R ), esto produce una fuerza de: 16 mm x 3 N/mm = 48 N

16 mm x 3 N/mm = 48 N (ca. 4,8kg)

Si se requiere un muelle de compresión con una constante de muelle y capacidad de carga muy alta, se recomienda el uso de muelles para troquel. Más información

Constante del muelle

La constante del muelle indica la fuerza que produce un muelle por milímetro cuando se comprime. Si un muelle tiene una constante de 1,5 N/mm y se comprime 10 mm, la fuerza del muelle es de 15 N.

Series A, B y C:  La constante del muelle se indica en la tabla.

Serie D:  No hay constante de resorte para esta gama de muelles. Estos muelles están diseñados para comprobar en qué punto se pueden acortar los muelles para alcanzar la longitud deseada. La constante de resorte depende de la longitud, por lo que no podemos ofrecer una constante de resorte general.

Configuración de amarres

Serie A:  (Puede consultar a qué serie pertenece un muelle en la columna «Serie» de la tabla).
Los muelles con un grosor de alambre de hasta 0,8 mm se cierran pero no se conectan a tierra.
Los muelles con un grosor de alambre igual o superior a 1,0 mm están cerrados y conectados a tierra.

Series B y C:  (Puede consultar a qué serie pertenece un muelle en la columna «Serie» de la tabla).
En la página de cada producto se indica si está cerrado y tiene conexión a tierra o no.

Serie D:  (Puede consultar a qué serie pertenece un muelle en la columna «Serie» de la tabla).
Dado que la serie se produce para su prueba y corte, el diseño de los extremos no está definido.

Muelle comp., Cerrado, rectificado
Cerrado, rectificado
Muelle comp., Cerrado, no rectificado
Cerrado, no rectificado
Muelle comp., No cerrado
No cerrado
Dirección de bobinado

En general, es hacia la derecha. La fuerza y la aplicación no se ven afectadas por el sentido de giro.

Los muelles de compresión estándar no se definen con una dirección de giro específica. En función de la producción, los muelles puede fabricarse con giro hacia la derecha o hacia la izquierda.

Vida útil de los muelles

La vida útil de un muelle suele ser muy difícil de definir. Entran en juego un gran número de parámetros, por lo que es imposible determinar una vida útil.

Los parámetros que influyen significativamente en la vida útil son: instalación, método de instalación, número de movimientos, vibraciones, sacudidas, torsión, longitud de carrera, carrera no axial, temperatura, desgaste contra otras superficies, entorno de uso, posibles agentes de limpieza, impactos laterales, etc.

Calcule siempre las dimensiones de un muelle de compresión de forma que proporcione la fuerza y recorridos deseados con el menor esfuerzo posible. De este modo se maximizará la vida útil del muelle.

Aplicar la carga máxima sobre el muelle o superarla acortará su vida útil y provocará que se deforme de manera permanente.

Por lo tanto, recomendamos no utilizar más del 75% de la carrera máxima (Sn) de los muelles cónicos.

Otros

Si el muelle de compresión se comprime hasta Ln (la longitud máxima cargada), se ajustará solo y no volverá a su longitud original.

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