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Resortes de gas de acero inoxidable (AISI 304) con rosca

Esquema técnico - Resortes de gas de acero inoxidable (AISI 304) con rosca

Si hace su pedido de lunes a jueves antes de las 15:30 y el viernes antes de las 14:45, le enviaremos su pedido el mismo día con una entrega prevista de 2 a 4 días. Esto se aplica a todos los muelles de gas en stock

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¡Recuerde los terminales!
 

Los resortes de gas roscados se pueden combinar con nuestra amplia gama de racores y racores. Tenemos una amplia selección de terminales en stock: terminales de plástico, hierro galvanizado, acero inoxidable y acero inoxidable resistente al ácido. Aquí puede ver nuestra gama.

88-70023-description

Acero inoxidable 304

88-70024-description

Acero inoxidable 316

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Opciones de compra
Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm)
Ø2 - Diámetro del tubo (mm)
L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm)
F - Fuerza (N)
L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm)
K - Relación de fuerza

Artículos 1-10 de 1681

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Ver precios - Añadir al carrito Material Ø1
Diámetro del vástago del pistón (mm)
Ø2
Diámetro del tubo (mm)
L1
Carrera (mm) (+/- 2 mm)
F
Fuerza (N)
L2
Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm)
K
Relación de fuerza
G
Tamaño rosca (M)
Nº de stock Stock Esquema técnico Leer más 3D CAD
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 50,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-50 GFRF-6-20-50
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 75,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-75 GFRF-6-20-75
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 100,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-100 GFRF-6-20-100
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 125,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-125 GFRF-6-20-125
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 150,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-150 GFRF-6-20-150
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 175,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-175 GFRF-6-20-175
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 200,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-200 GFRF-6-20-200
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 225,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-225 GFRF-6-20-225
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 250,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-250 GFRF-6-20-250
Acero inoxidable 316 6,00 15,00 20,00 275,00 86,00 1,30 6,00 GFRF-6-20-275 GFRF-6-20-275
  1. GFRF-6-20-50
    En stock: 182
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 50,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  2. GFRF-6-20-75
    En stock: 187
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 75,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  3. GFRF-6-20-100
    En stock: 198
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 100,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  4. GFRF-6-20-125
    En stock: 187
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 125,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  5. GFRF-6-20-150
    En stock: 187
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 150,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  6. GFRF-6-20-175
    En stock: 187
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 175,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  7. GFRF-6-20-200
    En stock: 187
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 200,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  8. GFRF-6-20-225
    En stock: 187
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 225,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  9. GFRF-6-20-250
    En stock: 198
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 250,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
  10. GFRF-6-20-275
    En stock: 187
    Material Acero inoxidable 316
    Ø1 - Diámetro del vástago del pistón (mm) 6,00
    Ø2 - Diámetro del tubo (mm) 15,00
    L1 - Carrera (mm) (+/- 2 mm) 20,00
    F - Fuerza (N) 275,00
    L2 - Longitud sin carga entre roscas (mm) (+/- 3 mm) 86,00
    K - Relación de fuerza 1,30
    G - Tamaño rosca (M) 6,00
por página
Material

Cilindro y vástago del pistón: Acero inoxidable 304 / Acero inoxidable 316

Aceite: El aceite es un aceite lubricante común, pero no está aprobado para uso alimentario.

Disponemos de muelles de gas de acero inoxidable (AISI 316) con aceite de calidad alimentaria en stock. Aquí puede ver nuestra gama.

Gas: El gas es nitrógeno.

¿Necesita una mejor versión de acero inoxidable?

Si los resortes de gas se van a utilizar en ambientes húmedos, se recomiendan los resortes de gas de acero inoxidable. En entornos hostiles como el marítimo o la producción de alimentos, se utilizan resortes de gas de acero inoxidable 316. Nuestros resortes de gas en acero inoxidable 316 están llenos de aceite de grado alimenticio (Omnilube FGH 1046). Los resortes de gas están aprobados por la FDA. Aquí puede ver nuestra gama.

Tolerancias

Longitud total (L2): +/- 3 mm

Carrera (L1): +/- 2 mm

Fuerza (F): +/- 10 %

Ficha técnica y CAD en 3D

Si desea una ficha técnica en PDF o un dibujo CAD en 3D del muelle en formato .step, .iges o .sat, puede descargarla gratuitamente haciendo clic en el símbolo CAD en 3D que aparece junto al número de artículo en la tabla.

Número de stock

Los muelles de gas de la gama Sodemann Industrifjedre A/S se definen en función del espesor del vástago, la carrera y la fuerza en N.
Denominación de resortes de gas

Terminología
Esquema técnico - Resortes de gas de acero inoxidable (AISI 304) con rosca
 
 
 
Ø1
=
Diámetro del vástago del pistón
Ø2
=
Diámetro del tubo
L1
=
Carrera
L2
=
Longitud sin carga entre roscas
L3
=
Longitud del tubo
G
=
Tamaño rosca
F
=
Fuerza (Newton)
K
=
Relación de fuerza
1 N
=
0,10197 kg
1 kg
=
9,80665 N
Curva de fuerza

El cociente de fuerza es un valor calculado que indica el incremento/pérdida de fuerza entre 2 puntos de medición.

La fuerza de un muelle de gas de compresión aumenta cuanto más se comprime; en otras palabras, a medida que el vástago del pistón se introduce en el cilindro. Esto se debe a que el gas del cilindro se comprime cada vez más debido a los cambios de desplazamiento dentro del cilindro, aumentando así la presión que resulta en la fuerza axial que empuja el vástago del pistón.

Curva de fuerza - Resortes de gas de acero inoxidable (AISI 304) con rosca

  1. Fuerza a longitud sin carga. Cuando no está cargado, el muelle no hace fuerza.
  2. Fuerza en el momento del inicio. Debido a una combinación de fuerza de fricción sumada a X número de N producido por la presión en el cilindro, la curva muestra claramente que la fuerza aumenta prácticamente en cuanto se comprime un resorte de gas. Una vez superada la fricción, la curva cae. Si el muelle ha estado en reposo durante algún tiempo, es posible que necesite una fuerza adicional para activarlo. El siguiente ejemplo muestra la diferencia entre la primera y la segunda vez que se comprime el resorte de gas. Si el resorte de gas se utiliza regularmente, la curva de fuerza se aproximará a la curva inferior. Si un resorte de gas está en reposo durante algún tiempo, será más probable que esté más cerca de la curva superior.
  3. Fuerza máxima en compresión. En realidad, esta fuerza no puede utilizarse en contextos estructurales. Solo se alcanza como una instantánea cuando la presión o el desplazamiento continuo se detienen. En cuanto el resorte de gas deja de desplazarse, el pistón a gas intenta volver a su posición inicial y, por lo tanto, la fuerza útil es menor y la curva desciende hasta el punto 4.
  4. Fuerza máxima producida por un muelle. Esta fuerza se mide al inicio del retroceso del resorte de gas. Esto muestra la imagen correcta de cuánta fuerza máxima produce un resorte de gas cuando está parado en este punto.
  5. Fuerza proporcionada por el resorte de gas en tablas. Según los estándares normales, la fuerza del resorte de gas se obtiene midiendo la fuerza en el recorrido restante de 5 mm hacia su estado extendido, así como en estado inmóvil.
  6. Cociente de fuerza. El cociente de fuerza es un valor calculado que indica el incremento/pérdida de fuerza entre los valores del punto 5 y del punto 4, es decir: un factor de cuánta fuerza pierde un resorte de gas al volver del punto máximo de recorrido 4 al punto 5 (recorrido máximo extendido - 5 mm). El cociente de fuerzas se calcula dividiendo la fuerza del punto 4 por el valor del punto 5. Este factor también se utiliza en la situación inversa. Si tiene el cociente de fuerza (véase valor en nuestras tablas) y la fuerza en el punto 5 (la fuerza en nuestras tablas), se puede calcular la fuerza en el punto 4 multiplicando el cociente de fuerza por la fuerza en el punto 5.
    El cociente de fuerza depende del volumen del cilindro combinado con el grosor del vástago del pistón y la cantidad de aceite. Esto varía según el tamaño. Los metales y los fluidos no se pueden comprimir, de modo que solo se puede comprimir el gas en el interior del cilindro.
  7. Amortiguamiento. Entre el punto 4 y el punto 5 se puede ver que la curva de fuerza se dobla. En este momento empieza el amortiguamiento, que se mantiene presente durante el resto del desplazamiento. El amortiguamiento se produce porque el aceite tiene que filtrarse a través de los orificios del pistón. El amortiguamiento se puede cambiar modificando la combinación de tamaños de orificios, la cantidad de aceite y la viscosidad del aceite. El amortiguamiento no se puede/debe eliminar completamente, ya que un resorte de gas totalmente comprimido no se amortigua si el pistón se mueve de repente, de modo que el vástago del pistón puede extenderse desde el cilindro.
Seguridad

Los resortes de gas contienen gas nitrógeno a alta presión. Se trata de un tipo de gas que no puede arder ni explotar, y que tampoco es tóxico si se inhala. Bajo ninguna circunstancia debe intentarse desmontar o rellenar el resorte de gas: se trata de una acción extremadamente arriesgada debido a la elevada presión del resorte. No queme, perfore, aplaste, ni deforme el resorte de gas, y no suelde la superficie del cilindro. No raye, pinte ni doble el pistón.

No utilice nunca resortes de gas como dispositivo de seguridad. Un resorte de gas dañado puede provocar daños personales, por lo que debe preverse el uso de un dispositivo de seguridad suplementario. Como alternativa, utilice un resorte de gas de seguridad. Llámenos para obtener más información. Si la construcción, sostenida por resortes de gas, puede causar lesiones a las personas, en caso de pérdida de gas de un resorte de gas, se debe establecer protección adicional para que no ocurran lesiones personales. En algunas construcciones, se pueden utilizar tuberías de seguridad para resortes de gas. Esto asegura la construcción en caso de una caída repentina de presión en los resortes de gas. Más información

Acoplamiento y uso

Los resortes de gas deben almacenarse y acoplarse con el pistón apuntando hacia abajo y con un ángulo de 45 grados respecto a la posición horizontal. Esto es importante, ya que esta posición garantizará que los casquillos internos se mantengan lubricados con el aceite del interior del resorte de gas.

Si un resorte de gas se monta horizontalmente o con el vástago del pistón hacia arriba, el aceite saldrá de la junta, lo que hará que se seque. Esto eventualmente afectará la función y, eventualmente, la junta puede tener fugas, lo que provocará que el resorte de gas pierda potencia.

En cada uno de los acoplamientos deberá asegurarse de que no haya ninguna desviación lateral ni ninguna otra fuerza que afecte al resorte de gas aparte del movimiento axial libre en el sentido longitudinal del resorte de gas.

El resorte de gas está atascado

Cuando un resorte de gas no se ha movido por un tiempo, es posible que necesite un poco de fuerza adicional para ponerlo en marcha nuevamente. Esto es completamente normal.

También tenga en cuenta que, por lo general, no puede simplemente apretar un resorte de más de 200 N con las manos.

No utilice resortes de gas como parada física.!

Se recomienda que, en construcciones con resortes de gas, se utilice un tope físico para asegurar que el resorte de gas no se sobrecargue. Cuando se detiene físicamente, se evita que el vástago del pistón se presione hacia el fondo. En otras palabras, una parte del vástago del pistón debe estar siempre visible. Esto asegura las características del resorte de gas y una vida útil óptima.

¿1 o 2 resortes de gas?

Si la puerta es de grandes dimensiones y/o pesada, recomendamos usar 2 resortes de gas en la construcción. De lo contrario, existe un grave riesgo de distorsión en la construcción. Esto puede limitar la funcionalidad del resorte de gas, y acortar enormemente la vida útil. Con un poco de mala suerte, hasta puede arruinar la construcción.

Si la construcción ya lleva dos resortes de gas instalados, recomendamos siempre cambiarlos los dos al mismo tiempo. El resorte de gas viejo y el nuevo pueden tener distinta fuerza, y esta diferencia podría provocar que funcionara mal y se acortara la vida útil.

Mantenimiento

Evite lubricar el vástago del pistón, ya que la gama de resortes de gas no requiere mantenimiento. Es posible proteger el resorte de gas con fuelles de goma si el resorte de gas se va a utilizar en un ambiente sucio.

Influencia de la fuerza en la temperatura

Los resortes de gas se rellenan a 20 °C y, por lo tanto, la fuerza inicial se mide a 20 °C.

La fuerza cambiará en aprox. un 3-3,5% por cada 10 °C. Cuanto más frío hace, más débil se vuelve el resorte de gas.

Nuestros resortes de gas funcionan mejor en temperaturas entre -30 ° C y + 80 ° C. El uso de los resortes en temperaturas cercanas a esos límites producirá una fuerza alterada, y no se puede recomendar el uso máximo.

Lapso de vida

Los resortes de gas están diseñados para llevar a cabo no más de 5 carreras por minuto a 20 ºC. Si se supera este valor, se producirá una acumulación de calor en el interior del resorte de gas que puede provocar fugas en los casquillos.

Los resortes de gas perderán presión ligeramente con el tiempo, en comparación con la presión original en el momento en que se instalaron. Se puede esperar una pérdida de presión de hasta el 10%.

Utilice siempre el recorrido más corto posible y seleccione el diámetro de cilindro más grande posible. Esto aumenta la durabilidad. Los resortes de gas largos y finos serán considerablemente más débiles que los que sean más cortos y gruesos.

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